起重機(jī)維修保養(yǎng)常識(shí)全接觸
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起重機(jī)維修保養(yǎng)常識(shí)全接觸，起重機(jī)的磨損度比較高，平常的維修保養(yǎng)就顯得特別重要，起重機(jī)維修保養(yǎng)常識(shí)有哪些呢？
一．日常保養(yǎng)：每班前進(jìn)行并做好檢查保養(yǎng)記錄。
1.檢查各減速器的油量，如低于規(guī)定的油面高度時(shí)，應(yīng)及時(shí)加油，油質(zhì)必須干凈，均不得有腐蝕劑及不清潔的油混入，加油時(shí)應(yīng)用過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾。
各減速器用油標(biāo)號(hào)：起升機(jī)構(gòu)減速器：70#工業(yè)齒輪油
回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)減速器：90#齒輪油
牽引機(jī)構(gòu)減速器：70#工業(yè)齒輪油
2.檢查起升機(jī)構(gòu)卷筒軸承與牽引機(jī)構(gòu)卷筒兩端軸承的潤(rùn)滑情況，必要時(shí)，加注2號(hào)鈣基潤(rùn)滑脂，應(yīng)保證油杯內(nèi)有油。
3.對(duì)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，大小齒輪副與回轉(zhuǎn)滾動(dòng)支承涂抹加注潤(rùn)滑脂。
4.檢查電源電纜線有無(wú)損壞，聯(lián)接處有無(wú)松動(dòng)與磨損清除電器設(shè)備的灰塵。
5.檢查各接觸器，控制器的觸頭的接觸與腐蝕情況。
6.檢查各聯(lián)接螺栓，有無(wú)脫落，并及時(shí)擰緊和增補(bǔ)。
7.檢查起重鋼絲繩及牽引鋼絲繩，如斷股數(shù)超過(guò)5%或名義直徑磨損超過(guò)5%，均應(yīng)更新鋼絲繩。檢查鋼絲繩固定端是否牢固，繩卡螺栓是否松動(dòng)，并及時(shí)處理。
8.檢查各安全裝置，如工作失靈，應(yīng)及時(shí)調(diào)整或檢修，特別是起重力矩限制于起重量限制更應(yīng)保證其可靠性。
9.檢查起升機(jī)構(gòu)及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)效能，如不靈敏可靠，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
二．定期保養(yǎng)：每半月一次，并作檢查保修記錄。
1.進(jìn)行日常保養(yǎng)。
2.對(duì)起升導(dǎo)向滑輪及拉桿與支座配合處，變幅小車(chē)滑輪及車(chē)輪，吊鉤組滑輪，回轉(zhuǎn)支承等處壓注4號(hào)鈣基潤(rùn)滑脂。
3.由于起重及變幅鋼絲繩使用一段時(shí)間后長(zhǎng)度拉長(zhǎng)，需重新調(diào)整變幅鋼絲繩，并重新調(diào)整起升高度限位器及變幅限位器。
4.對(duì)各零部件連接螺栓，鋼絲繩壓板及繩卡處的螺栓或螺母緊固一次，必要時(shí)要更換。
5.各用電或輸電設(shè)備的絕緣性必須可靠不得漏電。
三．定期檢查：半年一次做好檢查和對(duì)問(wèn)題的處理記錄。
1.在運(yùn)輸及存放過(guò)程中，應(yīng)防止損壞金屬結(jié)構(gòu)件，并防止結(jié)構(gòu)件變形，如發(fā)現(xiàn)碰損，整體扭曲變形，未經(jīng)修復(fù)不得使用。
2.檢查各金屬結(jié)構(gòu)及部件，其焊區(qū)或材料有無(wú)裂紋，檢查結(jié)構(gòu)件有無(wú)腐蝕現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)處理，未經(jīng)修復(fù)不得使用。
3.對(duì)各連結(jié)螺栓，銷(xiāo)軸如發(fā)現(xiàn)有過(guò)度磨損或變形應(yīng)予更新。
4.清洗各減速器，并重新加注潤(rùn)滑油，拆卸各滾動(dòng)軸承清洗并對(duì)滑動(dòng)軸承處進(jìn)行清洗，裝配時(shí)加注或涂抹潤(rùn)滑脂。
5.對(duì)回轉(zhuǎn)開(kāi)式齒輪副涂抹潤(rùn)滑脂。
6.檢查調(diào)整各制動(dòng)器，各安全裝置。
7.檢修或更換某些磨損較大的零部件，如：小車(chē)行走輪，各滑輪及滑動(dòng)軸套，回轉(zhuǎn)機(jī)械小齒輪等。
8.檢修和更換起重及變幅鋼絲繩。
9.檢修電氣操縱中的各控制器，其轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)加潤(rùn)滑油，動(dòng)靜觸點(diǎn)的弧坑應(yīng)磨光。檢修配電箱，清除各接觸器楔鐵上的污垢塵土，并檢測(cè)線圈絕緣情況。
10.檢修和更換各種電線、電纜。
11.每項(xiàng)工程結(jié)束后，必須對(duì)各部件噴刷漆一次，以防銹蝕固定使用的起重機(jī)，半年至一年內(nèi)油漆一次。
四．液壓頂升系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)：
1.液壓泵站使用的液壓油嚴(yán)格按液壓系統(tǒng)說(shuō)明書(shū)的規(guī)定進(jìn)行加注和更換，并定期清洗油箱。
2.溢流閥壓力調(diào)整后，不得隨意變動(dòng)，每次頂升前，須用油壓表檢驗(yàn)其壓力是否正常。
3.經(jīng)常檢查各管接頭是否緊固嚴(yán)密，不準(zhǔn)有漏油現(xiàn)象。
4.濾油器應(yīng)定期檢查有無(wú)堵塞，安全閥調(diào)整值是否改變。
5.發(fā)現(xiàn)油泵、油缸和控制閥有滲漏，應(yīng)及時(shí)檢修。
6.冬季啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)開(kāi)開(kāi)停停，反復(fù)數(shù)次，待油溫上升，控制閥動(dòng)作靈敏后，再正式運(yùn)行。
7.總裝和大修后每次啟動(dòng)油泵，應(yīng)先檢查出、入口是否接反，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確，吸油管道是否漏氣，然后用手盤(pán)動(dòng)試轉(zhuǎn)，最后按規(guī)定轉(zhuǎn)向啟動(dòng)和試車(chē)。
一．日常保養(yǎng)：每班前進(jìn)行并做好檢查保養(yǎng)記錄。
1.檢查各減速器的油量，如低于規(guī)定的油面高度時(shí)，應(yīng)及時(shí)加油，油質(zhì)必須干凈，均不得有腐蝕劑及不清潔的油混入，加油時(shí)應(yīng)用過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾。
各減速器用油標(biāo)號(hào)：起升機(jī)構(gòu)減速器：70#工業(yè)齒輪油
回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)減速器：90#齒輪油
牽引機(jī)構(gòu)減速器：70#工業(yè)齒輪油
2.檢查起升機(jī)構(gòu)卷筒軸承與牽引機(jī)構(gòu)卷筒兩端軸承的潤(rùn)滑情況，必要時(shí)，加注2號(hào)鈣基潤(rùn)滑脂，應(yīng)保證油杯內(nèi)有油。
3.對(duì)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，大小齒輪副與回轉(zhuǎn)滾動(dòng)支承涂抹加注潤(rùn)滑脂。
4.檢查電源電纜線有無(wú)損壞，聯(lián)接處有無(wú)松動(dòng)與磨損清除電器設(shè)備的灰塵。
5.檢查各接觸器，控制器的觸頭的接觸與腐蝕情況。
6.檢查各聯(lián)接螺栓，有無(wú)脫落，并及時(shí)擰緊和增補(bǔ)。
7.檢查起重鋼絲繩及牽引鋼絲繩，如斷股數(shù)超過(guò)5%或名義直徑磨損超過(guò)5%，均應(yīng)更新鋼絲繩。檢查鋼絲繩固定端是否牢固，繩卡螺栓是否松動(dòng)，并及時(shí)處理。
8.檢查各安全裝置，如工作失靈，應(yīng)及時(shí)調(diào)整或檢修，特別是起重力矩限制于起重量限制更應(yīng)保證其可靠性。
9.檢查起升機(jī)構(gòu)及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)效能，如不靈敏可靠，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
二．定期保養(yǎng)：每半月一次，并作檢查保修記錄。
1.進(jìn)行日常保養(yǎng)。
2.對(duì)起升導(dǎo)向滑輪及拉桿與支座配合處，變幅小車(chē)滑輪及車(chē)輪，吊鉤組滑輪，回轉(zhuǎn)支承等處壓注4號(hào)鈣基潤(rùn)滑脂。
3.由于起重及變幅鋼絲繩使用一段時(shí)間后長(zhǎng)度拉長(zhǎng)，需重新調(diào)整變幅鋼絲繩，并重新調(diào)整起升高度限位器及變幅限位器。
4.對(duì)各零部件連接螺栓，鋼絲繩壓板及繩卡處的螺栓或螺母緊固一次，必要時(shí)要更換。
5.各用電或輸電設(shè)備的絕緣性必須可靠不得漏電。
三．定期檢查：半年一次做好檢查和對(duì)問(wèn)題的處理記錄。
1.在運(yùn)輸及存放過(guò)程中，應(yīng)防止損壞金屬結(jié)構(gòu)件，并防止結(jié)構(gòu)件變形，如發(fā)現(xiàn)碰損，整體扭曲變形，未經(jīng)修復(fù)不得使用。
2.檢查各金屬結(jié)構(gòu)及部件，其焊區(qū)或材料有無(wú)裂紋，檢查結(jié)構(gòu)件有無(wú)腐蝕現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)處理，未經(jīng)修復(fù)不得使用。
3.對(duì)各連結(jié)螺栓，銷(xiāo)軸如發(fā)現(xiàn)有過(guò)度磨損或變形應(yīng)予更新。
4.清洗各減速器，并重新加注潤(rùn)滑油，拆卸各滾動(dòng)軸承清洗并對(duì)滑動(dòng)軸承處進(jìn)行清洗，裝配時(shí)加注或涂抹潤(rùn)滑脂。
5.對(duì)回轉(zhuǎn)開(kāi)式齒輪副涂抹潤(rùn)滑脂。
6.檢查調(diào)整各制動(dòng)器，各安全裝置。
7.檢修或更換某些磨損較大的零部件，如：小車(chē)行走輪，各滑輪及滑動(dòng)軸套，回轉(zhuǎn)機(jī)械小齒輪等。
8.檢修和更換起重及變幅鋼絲繩。
9.檢修電氣操縱中的各控制器，其轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)加潤(rùn)滑油，動(dòng)靜觸點(diǎn)的弧坑應(yīng)磨光。檢修配電箱，清除各接觸器楔鐵上的污垢塵土，并檢測(cè)線圈絕緣情況。
10.檢修和更換各種電線、電纜。
11.每項(xiàng)工程結(jié)束后，必須對(duì)各部件噴刷漆一次，以防銹蝕固定使用的起重機(jī)，半年至一年內(nèi)油漆一次。
四．液壓頂升系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)：
1.液壓泵站使用的液壓油嚴(yán)格按液壓系統(tǒng)說(shuō)明書(shū)的規(guī)定進(jìn)行加注和更換，并定期清洗油箱。
2.溢流閥壓力調(diào)整后，不得隨意變動(dòng)，每次頂升前，須用油壓表檢驗(yàn)其壓力是否正常。
3.經(jīng)常檢查各管接頭是否緊固嚴(yán)密，不準(zhǔn)有漏油現(xiàn)象。
4.濾油器應(yīng)定期檢查有無(wú)堵塞，安全閥調(diào)整值是否改變。
5.發(fā)現(xiàn)油泵、油缸和控制閥有滲漏，應(yīng)及時(shí)檢修。
6.冬季啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)開(kāi)開(kāi)停停，反復(fù)數(shù)次，待油溫上升，控制閥動(dòng)作靈敏后，再正式運(yùn)行。
7.總裝和大修后每次啟動(dòng)油泵，應(yīng)先檢查出、入口是否接反，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確，吸油管道是否漏氣，然后用手盤(pán)動(dòng)試轉(zhuǎn)，最后按規(guī)定轉(zhuǎn)向啟動(dòng)和試車(chē)。
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